Металл қаңылтыр бөлшектерінің шикізаты барған сайын күрделене түскен сайын, CNC станоктың кесу қалыңдығыплазмалық кесу машинасыүлкейіп барады, бұл кесу технологиясының жақсырақ ережелерін көрсетеді.CNC станоктарының плазмалық кесуінің әртүрлі техникалық артықшылықтарына байланысты әлем елдері орташа көміртекті болат пластиналарын кесуді жөн көреді, бірақ CNC станоктарының плазмалық кескіш машинасының CNC бағдарламалау және симуляциялық бағдарламалық құралы қымбат, бұл тұтынушылардың терең кәсіби болуын талап етеді. дағдылар, бұл ыңғайсыз Шағын бизнеспен пайдалану.Сондықтан, арзан CNC станок құралының плазмалық кесу машинасының бағдарламасын жазу және жүйені модельдеуді ғылыми зерттеулер мен әзірлеу және жобалау, қолмен жазуды және қажетті CNC өңдеу бағдарламаларын автоматты түрде жасауды аяқтаңыз, сонымен қатар өндіріс пен өңдеу бағдарламаларының дәлдігін көруге және тексеруге болады. өндіру және өңдеу имитациялық симуляциясына сәйкес..
CNC станоктарының плазмалық кескіш станоктың кесу қалыңдығы мен өндіріс процесін зерттеп, талдау жасағаннан кейін CNC станоктарының плазмалық кескіш машинасының бағдарламасын жазу жүйесін модельдеу функциясы нақтыланды және келесі негізгі міндеттер орындалды:
CNC өңдеу бағдарламаларын токарлық өңдеу CNC станоктарының негізгі элементі болып табылады.CNC өңдеудің негізгі бағдарламасын жазуға қойылатын талаптарды талдау негізінде өндіру және өңдеу бағдарламасында дұрыс емес CNC станокының кодын жүйелі түрде тексеруді қолданыңыз, CNC өңдеу бағдарламасының ақпаратын талдаңыз, содан кейін бағдарлама ақпаратын анықталған жерде сақтаңыз. пайдалануға арналған бағдарламаны жобалау;
Құрал радиусының компенсациясы әдетте төмен температуралы плазмалық кесу өндірісінде және CNC станоктарын өңдеуде қолданылады.Бұл мақалада CNC станок құралының плазмалық кесу машинасының бағдарламалауы мен жүйе имитациясының құрал радиусын өтеу функциясын жобалау және өндіру үшін C әрекеті құралының радиусын өтеу әдісі талқыланады және таңдалады.Бұл жұмыста құралдың радиусын өтеудің бүкіл процесі, контурлық қисық сызығының ортасындағы көшу режимі және көшу жағдайы талданады, сәйкес математикалық талдау моделі белгіленеді және компенсациялық қозғалыс жолының координаталарын есептеу аяқталды;
Қазіргі заманғы CNC станоктары, әдетте, өндіріс процесін модельдеу үшін графикалық дисплей мен модельдеуді пайдаланады.Бұл мәселеде графикалық дисплей жүйесі VC++6.0MFC құрылымының астында құрастырылған және дизайн жоспары симуляциялық модельдеуді басқару модулін қысқартады, ол CNC өңдеу бағдарламасының графикасын интуитивті түрде көрсетіп қана қоймайды, сонымен қатар өндірісті модельдеуге болады. CNC өңдеу бағдарламасының дәлдігін анықтау үшін CNC станоктарының плазмалық кескіш станоктың процесі;
Плазмалық кесу өндірісінде және өңдеуде көптеген ұқсас бөліктер болғандықтан, пайдалану деңгейі өте жоғары.Бұл құжатта мұндай бөліктер талданады және қорытындыланады және жиі қолданылатын бөлік графикалық кітапханасын жасау үшін негізгі параметрді жобалау тұжырымдамасын пайдаланады және қажеттіліктерге сәйкес әрекетті аяқтайды.Графика, содан кейін тиісті негізгі параметрлерді орнатыңыз және оларды талаптарға сәйкес келетін плазмалық кесу CNC өңдеу бағдарламаларына түрлендіріңіз;
DXF пішіміндегі файлды және графикалық ақпаратты сақтау стандартын талдау негізінде бұл жұмыс DXF құжаттарын жүктеу әдісін түсіндіреді, DXF құжаттарының графикасын жақсарту үдерісін талқылайды, DXF құжаттарына негізделген сандық басқаруды бағдарламалау бағдарламалық құралының функциясын жобалайды және DXF құжаттарын қосу процесін аяқтайды.Плазма доғасы мен доға сымы қолданылғаннан кейін оны плазмалық кесуге арналған CNC өңдеу бағдарламасына түрлендіруге болады.
Реттеуге сәйкес, CNC станоктарының плазмалық кескіш машинасының бағдарламалау жүйесін модельдеу CNC өңдеу бағдарламасына тез түрлендіруге болады, модельдеу әсері өте жақсы және ол плазмалық кесу машинасының кесу қалыңдығының нақты жұмысында жақсы қолдану перспективасына ие.